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淺談化工塑料瓶加工成型的方法及發展

來源:滄州益康   發布時間:2014/10/6 14:54:46

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    化工塑料瓶的成型加工是指由合成樹脂的廠家制造的聚合物制成最終的塑料制品的過程。它的加工方法主要有以下幾種類型。
    吸塑:用吸塑機將材料加熱到特定的溫度,然后再通過沒有空氣的泵產生壓強將塑料材質吸附到模型表面上,經過冷卻定型而變成不同形狀的泡罩或者泡殼。
    擠塑:又被稱為擠出成型。是使用擠塑機將加熱的樹脂不斷地通過模具,擠出所需要的產品形狀的方法。擠塑有時候也用于熱固性塑料的成型,并且可以用泡沫塑料的成型。擠塑的優點是能擠出各種形狀的瓶子,生產的效率比較高,自動化生產,缺點是熱固性塑料不能廣泛采用此種方法加工,產品尺寸容易產生偏差。
    壓塑:也被叫做模壓成型或者壓制成型,壓塑主要用于酚醛樹脂、不飽和樹脂等熱固性塑料的成型。
    注塑又被叫做注射成型。注塑是在高壓的環境下,用注塑機將化工性塑料熔體注入到模具內,然后經過冷卻、固化一系列的處理獲得塑料瓶的方法。注塑也可以用于熱固性塑料和泡沫塑料的成型。它的優點是成型效率高,自動化操作,多么復雜的零件都可以成型,大批量生產也是沒有問題的。缺點是這種設備和模具的造價都比較高,注塑機清理起來比較困難。
    化工塑料瓶經過了長期的奮斗和面向全球的開放化趨勢,已經形成了門類比較齊全的工業體系,成為與鋼材、水泥、木材并駕齊驅的基礎材料產業,作為一種新型的材料,它使用領域已經超過了上述三種材料,在21世紀以來,中國化工塑料瓶工業取得了舉世矚目的成績,實現了歷史性的跨越。作為輕工行業支柱產業之一的塑料行業,這幾年增長速度也一直在增長,在保持較快發展的同時,經濟效益也有新的提高。未來化工塑料瓶的發展將會更上一層樓。
    大多數化工塑料瓶質量輕,化學性穩定,不會銹蝕;耐沖擊性好;具有較好的透明性和耐磨耗性;絕緣性好,是良好的絕緣體。導熱性低;一般成型性、著色性好,加工成本低。


 


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